凯发国际 一種磨床高精度旋轉工作臺的制作方法

凯发国际 一種磨床高精度旋轉工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨床高精度旋轉工作臺，其包括轉臺座、轉軸和轉盤，所述轉臺座的中心處設置有凸臺，所述凸臺上繞制有線圈作為電機定子，所述線圈通過控制器連接電源，所述轉臺座端面上固定有壓蓋，所述轉軸上設置有中心孔，所述轉軸通過中心孔設置于凸臺之外的轉臺座內，所述轉軸的中心孔內壁上設置有磁鋼作為電機轉子，所述轉盤固定連接于轉軸上，所述轉軸與壓蓋之間設置有限位靜壓腔，且所述轉軸與轉臺座之間設置有徑向靜壓腔和承載靜壓腔。上述磨床高精度旋轉工作臺采用全靜壓和驅動內置的結構，不僅轉動平穩，加工精度高，而且結構簡單、成本低、節約能源。
【專利說明】一種磨床高精度旋轉工作臺
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種旋轉工作臺，尤其涉及一種磨床高精度旋轉工作臺。
【背景技術】
[0002]眾所周知，旋轉工作臺是磨床的主要部件，其設計的好壞直接影響被加工產品的精度和質量，傳統的磨床旋轉工作臺的*般采用:在床身上安裝主軸，主軸上安裝旋轉工作臺，驅動裝置驅動主軸帶動旋轉工作臺轉動，該種形式的磨床旋轉工作臺存在如下缺點:
[0003]I)主軸一般采用由小直徑的靜壓軸疊加軸向泄荷式靜壓導軌，由于該靜壓主軸直徑小，受力面積小，徑向能承受的載荷小，故進行粗磨、寬砂輪的切入磨削等受一定的影響，加工精度低。
[0004]2)驅動裝置采用電機、減速箱以及傳動組件轉動工件進行磨削加工，整個驅動結構復雜，驅動力經減速箱和傳動組件后不可避免的產生損耗，同時電機和減速箱均安裝于旋轉工作臺之外，勢必會占用床身的一部分空間，會對旋轉工作臺的設計和安裝產生一定的限制。
[0005]3)主軸和旋轉工作臺之間一般要裝配大型的回轉軸承，價格昂貴，成本高。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種磨床高精度旋轉工作臺，其具有結構簡單、加工精度高以及成本低的特點，以解決現有技術中磨床旋轉工作臺存在的上述問題。
[0007]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0008]—種磨床高精度旋轉工作臺，其包括轉臺座、轉軸和轉盤,其中，所述轉臺座的中心處設置有凸臺，所述凸臺上繞制有線圈作為電機定子，所述線圈通過控制器連接電源，所述轉臺座端面上固定有壓蓋，所述轉軸上設置有中心孔，所述轉軸通過中心孔設置于凸臺之外的轉臺座內，所述轉軸的中心孔內壁上設置有磁鋼作為電機轉子，所述轉盤固定連接于轉軸上，所述轉軸與壓蓋之間設置有限位靜壓腔，且所述轉軸與轉臺座之間設置有徑向靜壓腔和承載靜壓腔。
[0009]特別地，所述轉臺座的底部設置有承載臺，所述轉軸的外緣開設有臺階面，所述轉軸安裝于轉臺座內且位于臺階面與承載臺之間。
[0010]特別地，所述轉軸包括內、外圈以及連接于兩者之間的若干條連接桿，所述磁鋼設置于內圈上，所述外圈位于壓蓋與承載臺之間且其上固定轉盤。
[0011]特別地，所述限位靜壓腔、徑向靜壓腔和承載靜壓腔均由高分子材料澆注而成，分別設置于壓蓋底面、轉臺座內壁和承載臺端面之上。
[0012]特別地，所述凸臺和轉臺座兩者為一體或分體結構的任一種。
[0013]特別地，所述轉臺座的底部向外延伸有安裝部，所述安裝部上開設有安裝孔。
[0014]特別地，所述轉臺座內設置有采用水冷或風冷任一種的冷卻系統，以便工作時對作為電機定子的線圈進行降溫。[0015]特別地，所述冷卻系統為開設于凸臺上的至少一條循環水流道，所述循環水流道內通入冷卻水。
[0016]本實用新型的有益效果為，與現有技術相比所述磨床高精度旋轉工作臺具有以下優點:
[0017]I)采用軸向和徑向全靜壓方式，保證了轉軸的轉動更加平穩、精度更好，從而提高加工產品的精度；
[0018]2)由凸臺上的通電線圈和轉軸上的磁鋼組成等同于電機的驅動機構，直接對轉軸進行驅動，動力損耗少，節約能源，同時將驅動機構整體布置于轉臺座內，不會占用床身空間，便于旋轉工作臺的設計和安裝；
[0019]3)無需按照大型回轉軸承，成本低。
【專利附圖】
凯发国际 一種磨床高精度旋轉工作臺的制作方法附圖
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型【具體實施方式】I提供的磨床高精度旋轉工作臺的剖面圖；
[0021]圖2是本實用新型【具體實施方式】I提供的磨床高精度旋轉工作臺的轉軸的剖面圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0023]請參閱圖1和圖2所示,本實施例中，一種磨床高精度旋轉工作臺包括轉臺座1、轉軸2和轉盤3，所述轉臺座I的中心處設置有凸臺4，所述凸臺4上繞制有線圈作為電機定子，所述線圈通過控制器連接電源，所述轉臺座I的端面上通過多個固定螺釘安裝有壓蓋5，對應于所述轉臺座I的底部設置有承載臺6，所述轉軸3包括內圈7和外圈8以及連接于兩者之間的若干條連接桿9，且所述轉軸3通過內圈7的中心孔10設置于凸臺4之外的轉臺座I內，所述內圈7上設置有磁鋼11將轉軸3整體作為電機轉子，所述外圈8的外緣開設有臺階面12，所述外圈8位于壓蓋5與承載臺6之間且其上通過固定螺釘安裝轉盤3。且所述外圈8與壓蓋5之間設置有限位靜壓腔13，所述轉臺座I與外圈8與之間設置有徑向靜壓腔14和承載靜壓腔15。
[0024]所述凸臺4上開設有若干條循環水流道，所述循環水流道內通入冷卻水，以對凸臺4上的通電線圈進行冷卻。
[0025]上述限位靜壓腔13、徑向靜壓腔14和承載靜壓腔15均由高分子材料澆注而成，將壓蓋5底面、轉臺座I內壁和承載臺6端面打磨具有一定的粗糙度，利用該粗糙度將高分子材料澆注固定于壓蓋5底面、轉臺座I內壁和承載臺6端面之上，密封性能好、使用壽命長、不易抱軸。
[0026]所述轉臺座I的底部向外延伸有安裝部16，所述安裝部16上開設有安裝孔17，以方便對旋轉工作臺進行裝配。
[0027]所述凸臺4與轉臺座I為分體結構，通過固定螺栓固定于轉臺座I內，當然也可采用與轉臺座一體成型的方式進行加工。
[0028]所述凸臺4上的通電線圈和轉軸2上的磁鋼組成等同于電機的驅動機構，由控制器控制構成伺服電機，具有分度旋轉功能。[0029]在工作過程中，工作時，凸臺4上的線圈通電后，驅動轉軸2帶動轉盤3旋轉，同時限位靜壓腔13、徑向靜壓腔14和承載靜壓腔15對轉軸2其支撐和穩定作用，對轉盤3上的零件進行加工。
[0030]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述事例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種磨床高精度旋轉工作臺，其包括轉臺座、轉軸和轉盤,其特征在于,所述轉臺座的中心處設置有凸臺，所述凸臺上繞制有線圈作為電機定子，所述線圈通過控制器連接電源，所述轉臺座端面上固定有壓蓋，所述轉軸上設置有中心孔，所述轉軸通過中心孔設置于凸臺之外的轉臺座內，所述轉軸的中心孔內壁上設置有磁鋼作為電機轉子，所述轉盤固定連接于轉軸上，所述轉軸與壓蓋之間設置有限位靜壓腔，且所述轉軸與轉臺座之間設置有徑向靜壓腔和承載靜壓腔。
2.根據權利要求1所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述轉臺座的底部設置有承載臺，所述轉軸的外緣開設有臺階面，所述轉軸安裝于轉臺座內且位于臺階面與承載臺之間。
3.根據權利要求1或2任一項所述的磨床高精度旋轉工作臺,其特征在于,所述轉軸包括內、外圈以及連接于兩者之間的若干條連接桿，所述磁鋼設置于內圈上，所述外圈位于壓蓋與承載臺之間且其上固定轉盤。
4.根據權利要求1所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述限位靜壓腔、徑向靜壓腔和承載靜壓腔均由高分子材料澆注而成。
5.根據權利要求1所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述凸臺和轉臺座兩者為一體或分體結構的任一種。
6.根據權利要求1所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述轉臺座的底部向外延伸有安裝部，所述安裝部上開設有安裝孔。
7.根據權利要求1所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述轉臺座內設置有采用水冷或風冷任一種的冷卻系統。
8.根據權利要求7所述的磨床高精度旋轉工作臺，其特征在于，所述冷卻系統為開設于凸臺上的至少一條循環水流道，所述循環水流道內通入冷卻水。
【文檔編號】B24B7/04GK203438020SQ201320464787
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月31日 優先權日:2013年7月31日