凯发国际首页 吊鉤式拋丸清理機安全操作規程

凡 吊鉤式拋丸清理機 操作人員必須對本規程認真閱讀，對本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等有全面了解并會做，方能進行操作。

1 吊鉤式拋丸機操作方法

將彈丸按規定量（2000kg）陸續加入機器內，然后把工件吊入清理室，關閉清理室門，準備開車。每天必須檢查吊鉤的牢固性能，不牢固的吊鉤禁止使用。工件掛在吊鉤上必須掛牢固，清理室的大門必須關嚴并且必須用插銷鎖定。
多個吊鉤層疊掛件時，應將每一個吊鉤都放置于地面分別裝掛鑄件，掛完后要進行檢查，確保牢固方可疊掛。疊掛時，兩名操作工人配合操作，一名工人控制操作平臺將第一個吊鉤吊起移至第二個吊鉤上方，另一名工人在吊鉤范圍之外用長桿（鉤）將兩個吊鉤掛在一起然后起吊，如此依次將多層吊鉤吊起后移至清理室內，關閉清理室門，準備開車。啟動除塵器風機。
將拋丸時間繼電器調至所選擇的拋丸清理時間，按先后次序依次啟動提升機、吊鉤自轉、拋丸器，進行拋丸清理工作，當達到規定的清理時間后，拋丸器自動停止，再手動關閉提升機、吊鉤自轉、除塵器。
當拋丸室全部停止轉動后，方可操作打開清理室門，開出吊鉤。
遇到緊急情況，可按總停按鈕，機械立即全部停止工作。
在鋼砂丸分離器管路上裝蝶閥，根據彈丸粒度不同，可適當調整蝶閥，以防彈丸吸走。
拋丸器定向套的調整：定向套出廠前已按使用要求調整好工作位置，但使用過程中因定向套磨損，會造成彈丸擴散角加大，導致拋丸中其它護板的磨損加快，且影響清理效果。調整方法可參照調整定向套示意圖進行調整。定向套磨損超過10mm時應更換新套。（開口方向與水平角約45度）
2 注意事項
2.1、應每班清理清理室底部及分離器中鋼板篩上的雜物。
2.2、應每班檢查提升機皮帶有無跑偏現象。
2.3、吊鉤高度不得超過1.8 m,吊掛鑄件總重不得超過1500Kg,且每班前必須檢查吊鉤焊接部位是否存在裂紋或開焊，發現問題及時報告班長進行加固。
2.4、操作者操作過程中必須佩戴安全帽。
2.5、吊鉤進、出清理室過程中任何人不得接近吊鉤經過區域，其他非工作人員不得圍觀。
3、機器的維護與安全
3.1、未經學習本機操作及使用說明書的人員，一律不準操作本機。
3.2、當拋丸器葉輪未停止轉動時，不準打開工作室門，以免彈丸飛出傷人。
3.3、每一工作班后均應將機器清掃一遍。
3.4、應經常檢查清理機中的護板及拋丸器中的定向套、分丸輪等耐磨件磨損情況，當發現磨損嚴重時立即更換。
3.5、應按規定定期潤滑機器，并經常檢查機器是否運轉靈活。
3.6、應經常檢查機器中各緊固件是否松動，以免出現故障。
3.7、每班檢查各傳動部分，定期清洗相關零件，更換磨損的零部件。
3.8、易損件的更換
3.8.1更換分丸輪程序：松開進料器體的緊定螺栓，用木槌輕輕敲打內套，待其松動后取下，然后用六角扳手取下固定螺栓（左螺紋）即可取出分丸輪。
3.8.2、更換定向套程序：取下導入管后，用木槌敲打定向套，使其松動后即可取出定向套，在安裝定向套時應注意調整定向套的開口方向，調整時根據工作情況，調整至理想的位置。
3.8.3更換葉片程序：取下導入管、定向套、分丸輪后輕輕往里敲打葉片，即可取下，更換葉片時必須注意，八片統一更換，其每片葉片間的重量差不得大于3克，否則將引起機械的振動，影響使用壽命。
3.8.4護板可根據磨損情況定期更換。
4.機器的潤滑
機器的潤滑是日常維修保養、延長機器使用壽命必不可少的工作之一，為此必須按下表要求進行人工潤滑序號 潤滑部位 潤滑部位數 加油周期 潤滑油牌號
1 提升機下部軸承 2 每周一次
2 拋丸器軸承 4 每周一次
3 減速器 2 3-6個月
4 提升機上部軸承 2 每周一次
5 提升機鏈輪 2 每周一次
6 拋丸器電機 2 按電機要求潤滑
7 旋轉機械軸承 1 每月一次