凯发国际 發動機曲軸拋丸強化清理機介紹

 隨著我國汽車行業的不斷發展壯大,對汽車發動機曲軸的質量尤其是表面質量要求也不斷提高,因為表面質量不僅決定著曲軸的力學性能,更決定著曲軸的使用壽命。提高曲軸的表面質量一般都是通過拋丸清理實現的,但是,一般類型的清理設備對曲軸進行清理效率低,強化效果差,彈丸泄露嚴重,已無法滿足生產率和表面質量的要求。

專門用于對曲軸表面進行拋丸強化清理的設備在國內還處于。我公司根據國內市場的需求,組織專業技術人員在多年設計生產經驗的基礎上,吸收借鑒國際先進技術,獨立研制開發出了技術先進、性能可靠、高效節能、安全環保的QD341型發動機曲軸專用拋丸強化清理機,滿足市場的需求,同時,替代進口產品。

發動機曲軸拋丸機是專門用于對汽車曲軸表面的清理強化。它通過拋丸器拋出高速彈丸,打擊在曲軸的表面,除去表面氧化皮及其他附著物,并對表面進行強化處理。曲軸經過拋丸清理后,表面的氧化皮、雜質及灰塵均被除掉,使曲軸表面獲得均勻的粗糙度,露出金屬本色,同時通過拋丸處理能消除應力集中,提高曲軸的抗疲勞、抗腐蝕性能,提高曲軸的使用壽命。

發動機曲軸拋丸強化清理機的拋丸室及拋丸器的布置均經過三維動態拋射仿真后確定,使各個曲軸處于的拋射位置,曲軸表面獲得清理效果。發動機曲軸專用拋丸強化清理機的研制成功,不僅可以提高我公司的產品形象,提高經濟效益,帶動鑄造機械技術水平向高精尖的跨越；更將提高我國發動機曲軸表面質量,推動我國汽車行業的快速發展。

技術創新點和技術創新程度

 (1)汽車發動機曲軸專用拋丸強化清理機是由我公司技術人員獨立研發的清理機械,用于發動機曲軸的拋丸強化,清理效果均勻,強化效果好,生產率為100件/h,年處理量為60萬件。

(2)分體式新型拋丸器。研發了國內第一臺罩殼與主軸分體固定的新型拋丸器,新型拋丸器轉速高,拋射速度可達85米以上,振動小,噪音小,實測噪音85分貝。

(3)雙工位開放式轉筒清理室。開發了雙工位開放式轉筒清理室,一個工位開放,用于上下料,另一個工位位于拋丸區,吊鉤在轉筒清理室內既可實現工位轉換,又能實現開放式上下料。

(4)自轉與公轉相結合的轉盤吊鉤。研發了雙工位自轉與公轉相結合的轉盤吊鉤。兩個吊鉤固定在轉盤上,吊鉤可自轉,還可在轉盤的轉動下進行公轉,以實現轉換工位功能。

(5)開關式拋丸門。2臺拋丸器固定在大門上,大門開關時拋丸器一起移動,便于拋丸器以及室內護板維修維護。

(6)光柵安全裝置。人性化的設計理念,在上下料工位處,設有安全光柵。轉筒清理室在公轉時,任何物體通過光柵進入室體時,轉筒立刻停止,防止誤操作,傷害操作人員,以及雜物進入室體損壞設備

(7)降噪安全防護裝置。在拋丸門上裝有降噪安全防護裝置,不僅對拋丸器進行安全防護,還起到降低噪音的功能。

(8)新材料應用。采用軋制Mn12護板進行防護,使用壽命長；采用免維護脂潤滑減速機,避免了減速機漏油損壞設備,減少了維護費用。