如何選擇 吊鉤式拋丸清理機 合適的鋼丸是非常重要的,吊鉤式拋丸清理機鋼丸*般有鋼絲切丸、合金丸、鑄鋼丸、鐵丸等。
如果吊鉤式拋丸清理機鋼丸選擇不當,會影響吊鉤式拋丸清理機的正常運轉,還可能會使機器發生故障。在使用鋼丸時,有時會出現局部裂紋,從而引起材料剝落。如果能夠改善基體的韌性,能有效提高鋼丸的耐用性。因此要正確選擇吊鉤式拋丸清理機的鋼丸。
另外,如果吊鉤式拋丸清理機保養得當,也會延長鋼丸的使用壽命,經常檢查室體地腳螺母、提升機皮帶、拋丸器葉片、分丸輪、螺旋輸送器以及室內護板的狀況,如有松動應及時緊固,若有磨損或破裂應及時更換。 檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物,篩網如有磨損應進行更換。按照潤滑制度添加或更換潤滑油,經常打掃設備周圍散落的彈丸,以免操作人員滑倒受傷。
吊鉤式拋丸清理機在試車時要注意五個要點,分別如下:
1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固;
2. 按照設備說明書上要求進行潤滑;
3. 空載試車 2~3 小時
4.若以上各步驟沒有發現問題,則打開提升機和螺旋輸送器,從清理室大門處向設備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經螺旋輸送器的輸送和提升機的提升,較終貯存在分離器下部的料斗內。開車后,這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器,對清理室內的待清理工件進行拋丸清理。
5.在調節拋丸器時,應注意拋丸器的定向套位置應使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗口的位置,必要時可在*塊木板上涂以黑墨或鋪設*張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區位置不正確,應調整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調整好后,可進行負荷試車,經過 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。