凯发国际娱乐官网入口高效環保錨鏈除銹裝置

Abstract

一種高效環保錨鏈除銹裝置，由除銹機、除塵系統和電氣控制系統組成，除銹機、除塵系統和電氣控制系統安裝在整體機架上，除銹機、除塵系統和電氣控制系統連接。本實用新型除銹效率高，有效減少震動，降低噪音；有專門的除塵系統，高效除塵，空氣中沒有粉塵，降低對環境的污染，達到環保的效果。
Description

高效環保錨鏈除銹裝置

技術領域

本實用新型屬于一種高效環保錨鏈除銹裝置。

背景技術

海洋環境是自然環境下金屬腐蝕最嚴酷的環境之一。在海洋大氣中鋼的平均腐蝕速率為0. 13-0. 23mm/a，在海水飛濺區為0. 3-0. 5mm/a。航標就是在 腐蝕速率最大的飛濺區與全浸區下服役、使用。由于航標長期漂浮在海上， 經常受到海水的飛濺侵蝕，鼓體水線以下部分（包括水線）頻繁干濕交替， 受高速水沖擊，受水、氣、日光及水生物侵蝕；航標錨鏈位于航標水線以下 的海洋環境，長期處在拉伸、磨損及泥沙沖刷的惡劣海況，腐蝕問題十分嚴 重，并存在不易檢修的問題 鋼材表面除銹處理主要有手工除銹、機械除銹、化學除銹等方法，手工 除銹是用人工的方法進行除銹，主要工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等， 一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除銹效率低， 一般0. 2^).5m2/h，環境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到 規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方法和化學方法所替代。只是在機械 除銹難以達到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域，才 多應用手工除銹。機械除銹由于效率高，質量好，工作勞動強度低等優點， 得到了廣泛的運用。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要的有以下四種:

1、 小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝 置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、 鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化 設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打 毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達l~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任 何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。

2、噴丸（砂）除銹。主要 以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開 式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴 丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化 皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4〜5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對 由于磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染 較重，近來逐漸被限制使用。

3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊 作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。 其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上， 除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般 性能涂料的涂裝有較大影響。

4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉 輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對鋼料進行除銹的較為先進 的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流 水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。化學除銹主要是利用酸與金屬氧 化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常 所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。

錨鏈長期處在拉伸、磨損及泥沙沖刷的惡劣海洋環境中，腐蝕問題十分 嚴重，不及時對錨鏈進行防腐蝕保護，錨鏈會很快被銹蝕損壞。根據現有除 銹技術，可采用滾動摩擦、噴丸或化學酸洗等方式對錨鏈進行除銹處理。許 多船廠目前采用滾動法除銹，將錨鏈用鐵絲結扎成3m左右長的速狀，放入 滾筒內，筒內放入鋼絲鍛、鋼砂、鐵片碎屑等，用電動機帶動滾筒轉動，錨 鏈受到磨料撞擊摩擦而除去鐵銹。排除筒內和錨鏈上的鐵銹粉塵，即可涂漆。 這種方法是較為高效的一種錨鏈除銹辦法， 一些廠家根據這種原理，設計制 作了錨鏈除銹機，以提高錨鏈除銹效率、除銹質量，減輕工人勞動強度。目 前錨鏈除銹機存在的主要不足是滾筒內腔易變形，噪音大，除塵效果不夠好、 污染環境等，

發明內容本實用新型的目的是提供一種高效環保錨鏈除銹裝置，在滾筒內腔安裝高強度耐磨襯板，有效防止內腔變形；襯板與筒體之間加裝消音防震膠墊， 有效減少震動，降低噪音；有專門的除塵系統，高效除塵，降低對環境的污 染，達到環保的效果。

本實用新型由除銹機、除塵系統和電氣控制系統組成，除銹機、除塵系 統和電氣控制系統安裝在整體機架上，除銹機、除塵系統和電氣控制系統連 接。

所述的除銹機由機架、電動機、制動器、聯軸器、減速機、軸承座、空 心軸、齒輪、轉筒組成，在機架上安裝有電動機、減速機、軸承座和轉筒， 電動機與制動器、聯軸器連接，制動器、聯軸器與減速機、主動齒輪連接， 軸承座與一空心軸連接，空心軸與從動齒輪連接，從動齒輪與轉筒和另一空 心軸連接，轉筒與除塵系統連接。

所述轉筒上設有門蓋及安全銷，內兩端設置多孔板，內壁裝有帶凸臺的 耐磨襯板，襯板與內壁之間鋪設減震橡膠板，轉筒用兩端空心軸固定安裝在 裝有雙列向心滾子球面軸承座上，并與機架連成一體。

所述的除塵系統由一級除塵器、風機、水浴除塵器、水氣分離器、排氣 煙筒和管系組成，在機架上安裝有一級除塵器、風機、水浴除塵器、水氣分 離器、排氣煙筒和管系， 一級除塵器與除銹機連接， 一級除塵器與風機和管 系連接，管系與水浴除塵器連接，水浴除塵器與管系、水氣分離器、排氣煙 筒連接。

本實用新型除銹效率高，有效減少震動，降低噪音；有專門的除塵系統， 高效除塵，空氣中沒有粉塵，降低對環境的污染，達到環保的效果。 附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型轉筒結構圖；

圖3是本實用新型轉筒A向剖視圖；

圖4是本實用新型除銹系統線路圖：

圖5是本實用新型除塵系統線路圖。

具體實施方式

如圖1所示，高效環保錨鏈除銹裝置技術方案參數及尺寸

1、 設備的用途

MCJ1200-0錨鏈除銹裝置是專供除去錨鏈表面鐵銹及非鐵物質的設備。 它是錨鏈借助于轉筒離心力和與筒壁摩擦力以及襯板凸臺的支持力到 達一定高度后離開轉筒內壁下落滾打、沖擊錨鏈，從而達到錨鏈表面去銹， 除雜物恢復錨鏈表面干凈，光亮。在鋼件除銹工作中有著廣泛的應用。

2、 基本參數及尺寸

(1) 設備轉筒規格：01200X1500毫米

(2) —次投鏈重量：蕓3000公斤

(3) 錨鏈規格：<050毫米直徑起重焊接鏈

(4) 轉筒轉速：15轉/分

(5) 電動機型號、功率：Y250M-6、 37KW

(6) 風機型號：9-26 (D) 18. 5KW

(7) 減速機型號規格：ZL600-5-1、 T=12. 5

(8) 設備尺寸：單位毫米

錨鏈機4000X2013X2000， 一級除塵器1000X2000， 水浴除塵器2200X2100，汽水分離器1000X1500

(8) 設備重量：10000公斤

(二） 、設備的結構特性和工作原理 1、結構概述

高效環保除銹裝置由轉筒除銹系統、除塵系統和電氣控制系統三部分組 成，轉筒除銹系統安裝在整體機架20上，主要由機架20、電動機2、制動 器3、聯軸器3、減速機4、軸承座5、 11、空心軸6、 19、主從動齒輪7、 8、 轉筒9等組成；除塵系統主要由一級除塵器12、風機13、水浴除塵器15、 水氣分離器17、排氣煙18和管系16組成。電氣控'制系統主要由電機2、接 觸器、控制線路和控制箱1組成，實現設備的工作控制。

如圖l、 2、 3所示，轉筒除銹系統的轉筒9內壁裝有帶凸臺的耐磨襯板 23，襯板23與轉筒9之間鋪設減震橡膠板22，轉筒9用兩端空心軸6、 19 固定安裝在裝有雙列向心滾子球面軸承座5、 11上，并與機架20連成一體，機架20安裝在砼基礎上，使轉筒9能平穩轉動。所有傳動零部件安裝在機 架20上。轉筒9的正、反轉與制動器的操作由電氣控制系統控制。電氣控 制箱l裝設于設備旁，以便操作。利用制動器3的點動，可以使轉筒9停留 在任一位置或使錨鏈出筒時更加順暢。轉筒9內兩端設置多孔板24可增加 空氣流面積，提高排塵效率。采用小面積帶凸臺耐磨襯板23，可以更有效地 提高錨鏈高度，且便于安裝和更換。襯板23與轉筒9之間鋪設橡膠板22， 可以得到抗振動，去噪音作用。

錨鏈除銹裝置除塵系統采用二級除塵進行：第一級除塵利用強力風機將 轉筒9內的鐵銹粉塵抽出經第一級除塵器12將大顆粒的鐵銹去除，第二級 除塵為風機13將含微塵的氣體經管道壓入第二級水浴除塵器15，使空氣中 含塵微粒與水充分接觸、粘結、沉淀，從而使空氣中的塵粒絕大部分除去。 含有水氣的空氣經水氣分離器17使水分進一步分離后，進入煙筒18排入大 氣中。

2、 傳動系統

錨鏈除銹系統的傳動由電動機2，制動器、聯軸器3，減速機4及開式 大齒輪付7、 8組成，使轉筒9能獲得設計的轉速，構成了傳動系統，傳動 系統可以實現轉筒9正、反轉。通過制動器3可以使門蓋10停留在任一位 置，方便裝鏈和卸鏈。

3、 除銹工作原理

(1)在開機前要檢査錨鏈裝置各系統是否正常，檢査各螺栓是否緊固， 清除設備周圍雜物，加足潤滑油，空機運行10分鐘，檢査各軸承是否發熱， 齒輪齒合是否正常。

(2) 空機運轉正常后，通過點動開關，將門蓋10轉到機的最高位置，用 扳手擰開門蓋螺栓，打開門蓋，并將門蓋固定在轉筒9上，裝入已綁好的要 除銹錨鏈。

(3) 關閉門蓋IO，擰緊門蓋螺栓。 -

(4) 根據實際情況，轉筒9正常運轉10-15分鐘。

(5) 停止轉運后，用點動開關將門蓋10旋轉至最高位置，松開螺栓，并 將門蓋固定在筒體上，用點動開關，將門蓋10旋轉至出鏈位置出鏈。

(6)如若出鏈受阻，可用點動開關，將轉筒9正、反轉數次，便可將鏈 順利卸出。

(三）、設備的效率與環保效能比較

 1、除銹效率比較高效環保以3節C37 iM錨鏈除銹干凈為基準

錨鏈除銹裝置             錨鏈噴丸除銹    錨鏈擺動摩擦除銹

    15分鐘                    180分鐘               120分鐘

2、環保效能比較 高效環保錨鏈除銹裝 置 錨鏈噴丸除銹 錨鏈擺動摩擦除銹

通過除塵系統除塵， 空氣中沒有粉塵 大量粉塵飛濺空氣 中，空氣污染嚴重 粉塵擴散空氣中，有 一定的污染

(四）高效環保錨鏈除銹裝置的潤滑

合理地潤滑設備的各傳動軸頸及動壓滑動，可以降低動力損耗及提高設 備的使用壽命，為此必須選擇合理的潤滑油料及建立必要的潤滑制度。

1、 潤滑方式

本設備根據工作情況分別采用油杯潤滑、人工加油和箱式潤滑三種方式，各軸承軸頸為油杯加油，減速箱4為箱式加油，開式齒輪付為人工加油。

2、 潤滑油的選擇

油杯及人工加油潤滑點，夏季采用2號復合鈣基潤滑脂，冬季采用1號 鈣基潤滑脂，減速箱的潤滑油，建議冬季采用HJ40機械油，夏季采用HJ50 機械油。

3、 潤滑制度及注意事項

用戶應根據設備的工作制度，負荷及運轉情況建立具體潤滑制度。

(1) 設備在啟動前，各潤滑點必須潤滑充足。

(2) 設備在連續工作情況下，人工加油一般2小時供油一次，或根據設備 工作負荷運轉情況進行調整。

(3) 減速機4箱體內潤滑油一般三個月更換一次，至多不超過半年。

(4) 設備整個潤滑系統，每年清洗一次。

(五） 電氣

本設備裝有電動機三臺，總容量60KW，采用額定電壓380V， 50HZ電 源，附有電氣控制箱2件。電氣控制元件全部裝在箱體1內，控制箱l與主 機的相互位置，可由用戶根據現場情況設置在設備旁。

(六） 設備的安裝與試機

1、 設備的安裝

(1) 設備由制造廠試驗合格后，整機包裝發運，用戶根據裝箱單清點所 有零部件及附件，應當完整無損，并無損壞。

(2) 根據設備機架實際尺寸進行基礎施工，基礎按土質耐力0.15MpA設 計，如若用戶當地質耐力小于0.15MpA或工作高度有特殊要求時，可自行設 計，基礎邊緣距廠房凈距離慶不小于1米。

(3) 安裝時，設備的中心線其水平面每米長度允許偏差不大于0.2毫米， 然后澆注地腳螺栓，進行二次灌漿。

(4) 電源線應根據現場情況套管理地敷設。

(5) 設備安裝完畢，必須將設備表面清洗干凈，并涂上防銹漆。

(6) 必須待基礎凝固后，方可擰緊地腳螺栓，然后試機。

(7) 用戶應根據實際使用情況，自行設置工作平臺，以便于操作。

2、 試機

(1)試機前的準備工作。

(D檢查所有緊固部分是否可靠。

② 檢査各油杯潤滑點和人工加油處是否供油充足，減速機4油面是否符合 規定。

③ 檢査外露齒輪，制動器3，聯軸器3有無卡緊及不正常現象。 ©檢査電氣系統的線路是否完好，接地是否妥善。

(2) 空載試機 檢查正常，方可由熟悉本機性能的操作者進行試機。試機程序如下：正、 反轉交替進行，間隔10分鐘。 接通電源，起動除塵系統風機。

點動錨鏈除銹機電動機2運轉，正常運轉1小時進行試驗，其中在進行正、 反轉交替試驗時間隔時間為I0分鐘。

試機要求

① 轉筒9運轉正常，軸承無發熱，制動器操作正常、準確、平穩。

② 所有傳動件平穩、無異常噪音及振動。

③ 所有緊固聯結處不許松動。

④ 整機潤滑系統良好，軸承溫度不超過7(TC。

(3) 門蓋10開啟、關閉試驗

① 門蓋10開啟靈活，無卡緊現象。

② 門蓋10打開后與轉筒緊固隨轉筒9運轉時無異常現象。

(4) 負載試機 負載試機可結合除銹過程進行。

(七）安全操作事項和維護

1、 安全操作事項

1) 操作人員應了解本機的結構、性能，熟悉控制系統的操作方法和錨鏈 的除銹過程，嚴格遵守安全操作事項。

2) 在開機和停機前所有控制按鈕必須置于原始位置。

3) 在使用過程中，應經常檢查各潤滑點的供油情況，供油應充足，減速 機4油面應在規定的油位。

4) 在運轉過程中，如發現不規則的噪音、沖擊、振動，應立即停機檢修。

5) 使用過程中應經常檢査傳動機構和連結部位，保證無松動、無損壞。

2、 設備的維護

本設備的維護工作主要有如下幾點

1) 設備必須在運轉正常和潤滑良好情況下進行工作，嚴格執行潤滑制度。

2) 制定定期的檢査、修理制度。

3) 所有易損零件，出現過多磨損或失去原性能者應及時更換，零件如有 損壞應及時進行修理。

4) 在使用過程中，應注意各部位的溫度，軸承的溫度不得超過7(TC 5) 電氣系統所有帶電部位均應妥善接地，各電氣元件要定期檢修，除塵 及更換損壞及失效的元件。

(八)備件

 1、滾珠軸承目錄表

如圖4所示，除銹系統主電路由負荷開關K、主觸點Z、主觸點F、主觸 點Y組成的正反轉主電路和由負荷開關K、主觸點Z、主觸點A、主觸點Y 組成的Y-A主電路組成；

除銹系統控制電路：自動起動按鈕QA1并聯觸點J1再串聯線圈Jl;正轉 起動按鈕QA2并聯觸點J1再串聯反轉停止按鈕TA3、常閉觸點F、線圈Z; 反轉起動按鈕QA3串聯正轉停止按鈕TA2、常閉觸點Z、線圈F;常開觸點J1串聯線圈SJ;以上四條支路并聯再串聯停止按鈕，兩端接入保險絲B2、 Bl;常閉延時斷開觸點SJ串聯常開觸點Z與常開觸點F的并聯電路再串聯 常閉觸點A、線圈Y;常開延時閉合觸點SJ串聯常閉觸點Y、線圈A:以上 兩支路并聯后兩端接入保險絲B2/Bl。

除銹系統電路工作原理：合上空氣開關K，按下正轉起動按鈕QA1，線圈 Z得電，主觸點Z閉合，同時常開觸點Z閉合，線圈Y得電，主觸點Y閉合， 電機D2作星形連接正向轉動；按下反轉停止按鈕TA3，綿圈Z失電，主觸 點Z打開，同時常開觸點Z打開，線圈Y失電，主觸點Y打開，電機D2停 止運轉；按下反轉起動按鈕QA3，線圈F得電，主觸點F閉合，同時常開觸 點F閉合，線圈Y得電，主觸點Y閉合，電機D2作星形連接反向轉動；按 下正轉停止按鈕TA2，線圈F失電，主觸點F打開，同時常開觸點F打開， 線圈Y失電，主觸點Y打開，電機D2停止運轉；按下自動起動按鈕QA1，中 間繼電器J1得電，常開觸點J1閉合，線圈Z得電，主觸點Z閉合，同時常 開觸點Z閉合，線圈Y得電，主觸點Y閉合，電機作Y接正向運轉；同時時 間繼電器線圈SJ得電，數秒后時間繼電器動作，常閉延時斷開觸點SJ打開， 線圈Y失電，常開延時閉合觸點SJ合閉，線圈A得電，主觸點A閉合，同 時常閉觸點A打開，電機作正向三角形連接運轉；按下停止按鈕TA1，中間 繼電器J1失電，主觸點Z打開，時間繼電器SJ失電，常開延時閉合觸點SJ 打開，A線圈失電，主觸點A打開，電機停止運轉。

如圖5所示，除塵系統主電路由負荷空氣開關K、電源主觸點1C、 Y接 主觸點2C、 A接主觸點3C組成；除塵系統控制電路：線圈2C串聯常閉延時 斷開觸點SJ2，再并聯線圈SJ2，再串聯常閉觸點3C;線圈3C串聯常開觸點 3C與常開延時閉合觸點SJ2的并聯電路再串聯常閉觸點2C;該兩支路并聯 再與線圈1C并聯后，串聯起動按鈕QA4與常開觸點1C的并聯電路，再串聯 停止按鈕TA4、保險絲B4，接通電源；保險絲B3接通電源與控制電路回路 連接。

除塵系統電路工作原理：合上空氣開關K，按下起動按鈕QA4，線圈1C 得電，主觸點1C閉合，常開觸點1C閉合，同時線圈2C得電，主觸點2C閉 合，同時常閉觸點2C打開，電機D3進入Y接運行；同時時間繼電器線圈SJ2得電（還未動作），數秒后時間繼電器ST2動作，常閉延時斷開觸點SJ2斷 開，2C失電，主觸點2C打開，同時常閉觸點2C閉合，同時常開延時閉合觸 點SJ2合上，3C得電，常開觸點3C閉合，同時常閉觸點3C斷開，主觸點 3C閉合，電機D3進入A接運行；按下停止按鈕TA4，控制電路失電，電機 D3停止運行。

Claims (5)

1、一種高效環保錨鏈除銹裝置，由除銹機、除塵系統和電氣控制系統組成，其特征是除銹機、除塵系統和電氣控制系統安裝在整體機架(20)上，除銹機、除塵系統和電氣控制系統連接。

2、 據權利要求1所述的高效環保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的除銹 機由機架、電動機、制動器、聯軸器、減速機、軸承座、空心軸、齒輪、轉 筒組成，在機架（20)上安裝有電動機（2)、減速機（4)、軸承座（5)、 （11) 和轉筒（9)，電動機（2)與制動器（3)、聯軸器（3)連接，制動器（3)、 聯軸器（3)與減速機（4)、主動齒輪（7)連接，軸承座（5)與一空心軸(6)連接，空心軸（6)與從動齒輪（8)連接，從動齒輪（8)與轉筒（9) 和另一空心軸（19)連接，轉筒（9)與除塵系統連接。

3、 據權利要求2所述的高效環保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的轉筒 (9)上設有門蓋（10)及門蓋固定座（21)，內兩端設置多孔板（24)，內壁裝有帶凸臺的耐磨襯板（23)，襯板（23)與內壁之間鋪設減震橡膠板（22), 轉筒（9)用兩端空心軸（6)、 （19)固定安裝在裝有雙列向心滾子球面軸承 座（5)、 （11)上，并與機架（20)連成一體。

4、 據權利要求1所述的高效環保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的除塵 系統由一級除塵器、風機、水浴除塵器、水氣分離器、排氣煙筒和管系組成， 在機架（.20)上安裝有一級除塵器（12)、風機（13)、電機（14)、水浴除 塵器（15)、水氣分離器（17)、排氣煙筒（18)和管系（16)， 一級除塵器(12)與除銹機連接， 一級除塵器（12)與風機（13)和管系（16)連接，管系U6)與水浴除塵器（15)連接，水浴除塵器（15)與管系（16)、水 氣分離器（17)、排氣煙筒（18)連接。

5、據權利要求1所述的高效環保錨鏈除銹裝置，其特征是所述的電氣 控制系統由電器箱、電機、接觸器、控制線路組成，電器箱與電機連接，電 器箱內裝有除銹系統和除塵系統控制線路，除銹系統主電路由負荷開關K、 主觸點Z、主觸點F、主觸點Y組成的正反轉主電路和由負荷開關K、主觸點 Z、主觸點A、主觸點Y組成的Y-A主電路組成；除銹系統控制電路：自動 起動按鈕QA1并聯觸點Jl再串聯線圈Jl;正轉起動按鈕QA2并聯觸點Jl 再串聯反轉停止按鈕TA3、常閉觸點F、線圈Z:反轉起動按鈕QA3串聯正轉 停止按鈕TA2、常閉觸點Z、線圏F;常開觸點J1串聯線圈SJ;以上四條支 路并聯再串聯停止按鈕，兩端接入保險絲B2、 Bl;常閉延時斷開觸點SJ串 聯常開觸點Z與常開觸點F的并聯電路再串聯常閉觸點A、線圈Y;常開延 時閉合觸點SJ串聯常閉觸點Y、線圈A ;以上兩支路并聯后兩端接入保險絲 B2、 Bl;除塵系統主電路由負荷空氣開關K、電源主觸點1C、 Y接主觸點2C、 A接主觸點3C組成；除塵系統控制電路:線圈2C串聯常閉延時斷開觸點SJ2， 再并聯線圈SJ2，再串聯常閉觸點3C;線圈3C串聯常開觸點3C與常幵延時 閉合觸點SJ2的并聯電路再串聯常閉觸點2C;該兩支路并聯再與線圈1C并 聯后，串聯起動按鈕QA4與常開觸點1C的并聯電路，再串聯停止按鈕TA4、 保險絲B4，接通電源；保險絲B3接通電源與控制電路回路。