Abstract
本實用新型屬于機械制造領域,具體為一種凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,包括打砂機本體、拋丸機、帶鋼,拋丸機設于打砂機本體上,帶鋼穿過拋丸機,拋丸機為2—100個,打砂機本體與水平面的夾角為0—90°,拋丸機的拋丸方向與帶鋼輸送的方向同方向,其夾角為0—90°。本實用新型提供的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機結構簡單、構思巧妙,其提高了打砂質量,且打砂效率得以大大提高。
Claims(4)
1. 一種凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,包括打砂機本體(I)、拋丸機(3)和帶鋼(2),其特征在于:所述拋丸機(3)設置于打砂機本體(I)上,所述帶鋼(2)穿過所述拋丸機(3),所述拋丸機(3)為2-100個,所述打砂機本體(I)與水平面的夾角為0-90°,所述拋丸機(3)的拋丸方向與所述帶鋼(2)輸送的方向同方向,其夾角為0-90°。
2.根據權利要求I所述的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,其特征在于:所述拋丸機數量為2-8個。
3.根據權利要求I所述的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,其特征在于:所述打砂機本體(I)與水平面的夾角為20-60°。
4.根據權利要求I所述的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,其特征在于:所述拋丸機(3)的拋丸與所述帶鋼(2)輸送方向之間的夾角為20-60°。
Description
凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機
技術領域
[0001] 本實用新型涉及機械制造領域,具體的說,涉及一種凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機。背景技術
[0002] 現有設備要獲得打好鋼砂的帶鋼,是先將鋼板打砂后,再剪切成需要寬度的帶鋼。另一種方法是:將鋼帶加工成型后再打砂。第一種方法,由于鋼板打砂后,再剪成鋼帶,生產步驟多,效率低,且為確保產品的質量,必須要放加工余量,造成浪費。第二種方法,由于要加工成型后打砂,有些部位打不到砂,打砂質量差。
發明內容
[0003] 為了克服現有技術的不足,本實用新型提供一種結構簡單、構思巧妙的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,其提高了打砂質量,且打砂效率得以大大提高。
[0004] 本實用新型提供的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,包括打砂機本體、拋丸機和帶鋼,拋丸機設置于打砂機本體上,帶鋼穿過拋丸機,拋丸機為2-100個,打砂機本體與水平面的夾角為0-90°,拋丸機的拋丸方向與帶鋼輸送帶鋼的方向同方向,其夾角為0-90°。
[0005] 本實用新型中,所述拋丸機數量為2-8個。
[0006] 本實用新型中,所述打砂機本體與水平面的夾角為20-60°。
[0007] 本實用新型中,所述拋丸機的拋丸與帶鋼輸送方向之間的夾角為20-60°。
[0008] 本實用新型通過將鋼帶通過連續通過式打砂機,來完成打砂,使打砂時更易覆蓋帶鋼表面,從而提高了打砂質量。同時,由于是采用連續通過式的,使效率得以大大提高。又由于鋼帶寬度根據需要已確定,所以杜絕了材料的浪費。
附圖說明
[0009] 圖I為本實用新型的結構示意圖。
[0010] 圖2為本實用新型的A向視圖。
[0011] 圖3為本實用新型的B向視圖。
[0012] 圖中標號:1、打砂機本體;2、帶鋼;3、拋丸機。
具體實施方式
[0013] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014] 實施例I
[0015] 本實用新型提供的凯发国际 連續通過式帶鋼自動打砂機,包括打砂機本體I、拋丸機3和帶鋼2,拋丸機3設置于打砂機本體I上,帶鋼2穿過拋丸機3,拋丸機3為2-100個,打砂機本體I與水平面的夾角為0-90°,拋丸機3的拋丸方向與帶鋼2輸送的方向同方向,其夾角為0-90°。
[0016] 本實用新型中,帶鋼2通過打砂機本體1,由安裝在打砂機本體I上的拋丸機3對帶鋼2 二表面進行打砂處理。根據打砂質量的不同要求和鋼帶行進速度的不同產量的不同要求,來確定安裝拋丸機3的數量,優選2-8個。圖I所示打砂機的傾斜目的,是為了讓打在鋼帶上的鋼砂自行落下,從而提高打砂的質量和效率。根據帶鋼2的不同寬度和鋼砂落下速度的不同要求,可通過確定打砂機本體I不同的傾斜角度a來完成,傾斜角度a優選20-60°。如附圖3所示,可通過在安裝拋丸機3時,選擇拋丸機3的拋丸與帶鋼2輸送方向之間的夾角P的大小來達到加工不同寬度的鋼帶的目的,夾角P優選20-60°。